Yêu cầu về môi trường đối với lò đốt

Việc sử dụng lò đốt phải xem xét các yêu cầu về môi trường và tiêu chuẩn phát thải phải tuân thủ "Dự thảo góp ý về tiêu chuẩn kiểm soát ô nhiễm đối với đốt chất thải nguy hại, GB18484-2001." Tro bay từ khí thải đốt rác thải có thể hình thành xỉ ở khu vực quá nhiệt của lò đốt, có khả năng dẫn đến việc lò đốt ngừng hoạt động và ảnh hưởng đến hiệu quả kinh tế của việc phát điện đốt. Để nghiên cứu cơ chế tạo xỉ trên bề mặt gia nhiệt của lò đốt, hỗn hợp khí thải-đốt nhiên liệu và tro bay từ lò đốt công nghiệp đã được sử dụng để mô phỏng khí thải lò đốt chất thải. Ảnh hưởng của các điều kiện vận hành bộ quá nhiệt, nhiệt độ, cách bố trí và kích thước hình học đến quá trình xỉ đã được nghiên cứu. Thành phần và các pha của xỉ được phân tích bằng kính hiển vi điện tử quét/quang phổ tán sắc năng lượng, phân tích huỳnh quang tia X- và nhiễu xạ tia X{14}}. Kết quả cho thấy nhiệt độ khí thải cao tạo điều kiện cho sự hình thành xỉ. Trong quá trình thí nghiệm, tro kết dính bắt đầu hình thành ở nhiệt độ trên 450 độ và xỉ bắt đầu xuất hiện trên bề mặt gia nhiệt ở nhiệt độ trên 460 độ. Nhiệt độ thành ống có tác động trực tiếp đến quá trình xỉ và việc giảm nhiệt độ thành ống có thể ức chế quá trình xỉ. Các yếu tố hình học (đường kính ống) ảnh hưởng đáng kể đến hiện tượng xỉ, với các ống có đường kính nhỏ hơn thì dễ bị xỉ hơn. Hơn nữa, các hạt chứa nồng độ cao các vật liệu-điểm nóng chảy{26}}thấp, có độ bám dính cao có nhiều khả năng lắng xuống và hình thành xỉ hơn. Các pha chính trong xỉ là Ca2SiO4, Ca9 (Al6O18), Ca2Al (AlSiO7) và Fe2O3. Các hợp chất có điểm nóng chảy thấp{27}}như KCl và CaCl2 đóng vai trò là chất kết dính trong lớp xỉ ban đầu. Ảnh hưởng của các yếu tố hình học và nhiệt độ đến quá trình xỉ phù hợp với hiệu suất vận hành và trang bị thêm của lò đốt chất thải thực tế.